不锈钢冷轧钢板和钢带表面加工类型

冷轧不锈钢板和钢带表面加工类型

简称	加工类型	表面状态	备注
2E表面	带氧化皮冷轧、热处理、除鳞	粗糙且无光泽	该表面类型为带氧化皮冷轧，除鳞方式为酸洗除鳞或机械除鳞加酸洗除鳞。这种表面适用于厚度精度较高、表面粗糙度要求较高的结构件或冷轧替代产品
2D表面	冷轧、热处理、酸洗或除鳞	表面均匀、呈亚光状	冷轧后热处理、酸洗或除鳞。亚光表面经酸洗产生。可用毛面辊进行平整。毛面加工便于在深冲时将润滑剂保留在钢板表面。这种表面适用于加工深冲部件，但这些部件成型后还需进行抛光处理
2B表面	冷轧、热处理、酸洗或除鳞、光亮加工	较2D表面光滑平直	在 2 D 表面的基础上，对经热处理、除鳞后的钢板用拋光辊进行小压下量的平整。属最常用的表面加工。除极为复杂的深冲外，可用于任何用途
BA表面	冷轧、光亮退火	平滑、光亮、反光	冷轧后在可控气氛炉内进行光亮退火。通常采用千氢或千氢与干氮混合气氛，以防止退火过程中的氧化现象。也是后工序再加工常用的表面加工
3#表面	对单面或双面进行刷磨或亚光拋光	无方向纹理、不反光	需方可指定拋光带的等级或表面粗糙度。由于拋光带的等级或表面粗糙度的不同，表面所呈现的状态不同。这种表面适用于延伸产品还需进一步加工的场合。若钢板或钢带做成的产品不进行另外的加工或拋光处理时，建议用 4#表面
4#表面	对单面或双面进行通用拋光	无方向纹理、反光	经粗磨料粗磨后，再用粒度为 120# ~150#或更细的研磨料进行精磨。这种材料被广泛用于餐馆设备、厨房设备、店辅门面、乳制品设备等
6#表面	单面或双面亚光缎面拋光，坦皮科研磨	呈亚光状、无方向纹理	表面反光率较 4#表面差。是用 4#表面加工的钢板在中粒度研磨料和油的介质中经坦皮科刷磨而成。适用于不要求光泽度的建筑物和装饰。研磨粒度可由需方指定
7#表面	高光泽度表面加工	光滑、高反光度	是由优良的基础表面进行擦磨而成，但表面磨痕无法消除，该表面主要适用于要求高光泽度的建筑物外墙装饰
8#表面	镜面加工	无方向纹理、高反光度、影像清晰	该表面是用逐步细化的磨料拋光和用极细的铁丹大量擦磨而成。表面不留任何擦磨痕迹。该表面被广泛用于模压板和镜面板
TR表面	冷作硬化处理	应材质及冷作量的大小而变化	对退火除鳞或光亮退火的钢板进行足够的冷作硬化处理。大大提高强度水平
HL表面	冷轧、酸洗、平整、研磨	呈连续性磨纹状	用适当粒度的研磨材料进行拋光，使表面呈连续性磨纹

注明

1. 单面拋光的钢板，另一面需进行粗磨，以保证必要的平直度。
2. 标准的拋光工艺在不同的钢种上所产生的效果不同。对于一些关键性的应用，订单中需要附“典型标样”做参照以便于取得一致的看法。

钢板和钢带表面质量

1. 钢板不允许有影响使用的缺陷。允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、辊印和色差等不影响使用的缺陷。允许局部修磨，但应保证钢板最小厚度。
2. 钢带不允许有影响使用的缺陷。但成卷交货的钢带，允许有少量不正常的部分。对不经抛光的钢带，表面允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、辊印和色差。
3. 钢带边缘应平整。切边钢带边缘不允许有深度大于宽度公差之半的切割不齐和大于钢带厚度公差的毛刺；不切边钢带不允许有大于宽度公差的裂边。